表5總結了在PVC25%時制備的各種涂料性能。在這些產品體系中，用聚氨基醇固化劑的SER溶劑型環氧涂料(固體分52%)作為對照(性能基準)。所有其他體系用固體分90%的配方(見表3)，使用不同類型的液態環氧樹脂，用曼尼希堿進行固化。

盡管BADGE和BFDGE涂料性能良好，但這些配方產品黏度高(﹥140 KU)，不適于無氣噴涂施工。在BADGE 中添加常用的C12～C14縮水甘油烷基醚(AGE)活性稀釋劑，可制備適于噴涂施工的、合適黏度的產品，但涂料性能下降，表現為：實燥時間明顯延長(延長約9h)，涂膜硬度降低(從171s降至111s)，耐化學性和防腐性能較差。由于使用了活性稀釋劑，涂料的交聯密度降低，出現以上性能下降不足為奇。

耐鹽霧試驗中表現出良好的防腐性能

圖1 LVE涂料與標準環氧涂料的防腐性能對比(1 500 h循環腐蝕試驗)

單涂層 圖2 LVE涂料與用帶單官能團和雙官能團活性稀釋劑改性BADGE涂料的防腐性能對比(2 000h循環腐蝕試驗)

圖1表明LVE涂料與標準環氧涂料防腐性能對比結果。圖2展現LVE涂料與用帶單官能團和雙官能團活性稀釋劑改性BADGE涂料的防腐性能對比?；钚韵♂寗舛炔还潭?，但配方黏度達到90～100 KU. 單官能團的稀釋劑，對C12～C14AGE和CGE進行了評價。帶雙官能團的活性稀釋劑，則對BDDGE和HDDGE 進行了評價。